Via Processo na Fabricação de PCB Multicamadas

As vias são um dos componentes importantes dofabricação de PCB multicamadas, e o custo de perfuração geralmente representa 30% a 40% do custo deProtótipo de PCB.O furo passante é o furo feito no laminado revestido de cobre.Ele realiza a condução entre as camadas e é utilizado para conexão elétrica e fixação de dispositivos.anel.

A partir do processo de fabricação de PCB multicamadas, as vias são divididas em três categorias, a saber, furos, furos enterrados e furos passantes.Na fabricação e produção de PCB multicamadas, os processos comuns incluem via óleo de cobertura, via óleo de tampão, via abertura de janela, furo de tampão de resina, preenchimento de furo de galvanoplastia, etc.

1. Através de óleo de cobertura

O “óleo” do óleo da tampa da via refere-se ao óleo da máscara de solda, e o óleo da tampa do orifício da via serve para cobrir o anel do orifício da via com tinta da máscara de solda.A finalidade do óleo da tampa da via é isolar, por isso é necessário garantir que a tampa da tinta do anel do furo esteja cheia e grossa o suficiente, para que o estanho não grude no remendo e mergulhe posteriormente.Ressalta-se aqui que se o arquivo for PADS ou Protel, quando for enviado para uma fábrica de PCB multicamadas para via óleo de cobertura, deve-se verificar cuidadosamente se o furo de plug-in (PAD) utiliza via, e se assim for, seu o orifício do plug-in ficará coberto com óleo verde e não poderá ser soldado.

2. Pela janela

Existe outra maneira de lidar com o “óleo da tampa da via” quando o orifício da via é aberto.O orifício de passagem e o anel isolante não devem ser cobertos com óleo de máscara de solda.A abertura do orifício aumentará a área de dissipação de calor, o que favorece a dissipação de calor.Portanto, se os requisitos de dissipação de calor da placa forem relativamente altos, a abertura do furo passante pode ser selecionada.Além disso, se você precisar usar um multímetro para fazer algum trabalho de medição nas vias durante a fabricação de PCB multicamadas, abra as vias.No entanto, existe o risco de abrir o orifício de passagem – é fácil fazer com que a almofada seja encurtada para a lata.

3. Através do óleo de bujão

Através do óleo de obstrução, ou seja, quando o PCB multicamadas é processado e produzido, a tinta da máscara de solda é primeiro conectada ao orifício de passagem com uma folha de alumínio e, em seguida, o óleo da máscara de solda é impresso em toda a placa e em todos os orifícios de passagem. não transmitirá luz.O objetivo é bloquear as vias para evitar que os grânulos de estanho se escondam nos orifícios, pois os grânulos de estanho fluirão para as almofadas quando forem dissolvidos em alta temperatura, causando curtos-circuitos, principalmente em BGA.Se as vias não tiverem tinta adequada, as bordas dos furos ficarão vermelhas, fazendo com que a “falsa exposição ao cobre” seja ruim.Além disso, se o óleo de obstrução do orifício não for bem feito, isso também afetará a aparência.

4. Orifício do tampão de resina

O orifício do tampão de resina significa simplesmente que depois que a parede do orifício é revestida com cobre, o orifício é preenchido com resina epóxi e, em seguida, o cobre é revestido na superfície.A premissa do orifício do tampão de resina é que deve haver revestimento de cobre no orifício.Isso ocorre porque o uso de orifícios de resina em PCBs é frequentemente usado para peças BGA.O BGA tradicional pode usar uma via entre o PAD e o PAD para rotear os fios para trás.Porém, se o BGA for muito denso e a Via não puder sair, ele poderá ser perfurado diretamente do PAD.Faça uma viagem para outro andar para passar os cabos.A superfície da fabricação de PCB multicamadas pelo processo de furo de tampão de resina não tem amassados ​​e os furos podem ser ligados sem afetar a soldagem.Portanto, é preferido em alguns produtos com camadas altas etábuas grossas.

5. Galvanoplastia e preenchimento de furos

Galvanoplastia e enchimento significa que as vias são preenchidas com cobre galvanizado durante a fabricação de PCB multicamadas, e a parte inferior do furo é plana, o que não é apenas propício ao projeto de furos empilhados evia em almofadas, mas também ajuda a melhorar o desempenho elétrico, a dissipação de calor e a confiabilidade.