Impedância ENIG PCB 6351 de 8 camadas

Depois que o PCB é feito no meio orifício, a camada de estanho é fixada na borda do orifício por galvanoplastia. A camada de estanho é usada como camada protetora para aumentar a resistência ao rasgo e evitar completamente que a camada de cobre caia da parede do orifício. Portanto, a geração de impurezas no processo de produção da placa de circuito impresso é reduzida, e a carga de trabalho de limpeza também é reduzida, de forma a melhorar a qualidade do PCB acabado.

Depois que a produção de PCB de meio furo convencional for concluída, haverá chips de cobre em ambos os lados do meio furo e os chips de cobre estarão envolvidos no lado interno do meio furo. Meio furo é usado como um PCB filho, o papel do meio furo está no processo de PCBA, levará meio furo filho do PCB, dando meio furo de enchimento de estanho para fazer a metade da placa mestre soldada na placa principal , e meio furo com sucata de cobre, afetará diretamente o estanho, afetando firmemente a soldagem da folha na placa-mãe, e afetará a aparência e o uso do desempenho de toda a máquina.

A superfície do meio orifício é fornecida com uma camada de metal e a interseção do meio orifício e a borda do corpo é, respectivamente, fornecida com uma lacuna, e a superfície da lacuna é um plano ou a superfície da lacuna é um combinação do plano e da superfície da superfície. Ao aumentar a folga em ambas as extremidades do meio orifício, os chips de cobre na intersecção do meio orifício e a borda do corpo são removidos para formar um PCB liso, evitando efetivamente que os chips de cobre permaneçam no meio orifício, garantindo a qualidade do PCB, bem como a soldagem confiável e qualidade de aparência do PCB no processo de PCBA, e garantindo o desempenho de toda a máquina após a montagem posterior.