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PCB de meio orifício de impedância ENIG de 4 camadas 13633

PCB de meio orifício de impedância ENIG de 4 camadas 13633

Pequena descrição:

Nome do produto: PCB de meio orifício de impedância ENIG de 4 camadas
Número de camadas: 4
Acabamento de superfície: ENIG
Material de base: FR4
Camada externa W / S: 6 / 4mil
Camada interna W / S: 6 / 4mil
Espessura: 0,4 mm
Min. diâmetro do furo: 0,6 mm
Processo especial: impedância, meio orifício


Detalhes do produto

Modo de emenda de meio orifício

Usando o método de emenda do furo do selo, o objetivo é fazer a barra de conexão entre a placa pequena e a placa pequena. Para facilitar o corte, alguns furos serão abertos na parte superior da barra (o diâmetro do furo convencional é de 0,65-0,85 MM), que é o furo do selo. Agora a placa tem que passar pela máquina SMD, então quando você faz a PCB, você pode conectar a placa muitas PCB. de cada vez Após o SMD, o painel traseiro deve ser separado e o orifício do selo pode facilitar a separação do cartão. A borda do meio-furo não pode ser cortada formando V, formando gong vazio (CNC).

Placa de emenda de corte em V

Placa de emenda de corte em V, borda da placa de meio orifício não faz formação de corte em V (puxará o fio de cobre, resultando em nenhum orifício de cobre)

Conjunto de carimbo

O método de emenda de PCB é principalmente V-CUT 、 conexão de ponte, furo de selo de conexão de ponte dessas várias maneiras, o tamanho da emenda não pode ser muito grande, também não pode ser muito pequeno, geralmente uma placa muito pequena pode emendar o processamento da placa ou a soldagem conveniente mas emende o PCB.

A fim de controlar a produção da placa de metal semifuro, algumas medidas são normalmente tomadas para cruzar a pele de cobre da parede do orifício entre o semifuro metalizado e o orifício não metálico devido a problemas tecnológicos. O PCB de meio orifício metalizado é relativamente PCB em várias indústrias. O meio orifício metalizado é fácil de puxar o cobre do orifício ao fresar a borda, portanto, a taxa de refugo é muito alta. Para torneamento interno da cortina, o produto de prevenção deve ser modificado no processo posterior devido à qualidade. O processo de fabricação deste tipo de placa é tratado de acordo com os seguintes procedimentos: perfuração (perfuração, ranhura de gong, revestimento de placa, imagem de luz externa, galvanoplastia gráfica, secagem, tratamento de meio orifício, remoção de filme, corrosão, remoção de estanho, outros processos, forma

Display de equipamentos

5-PCB circuit board automatic plating line

Linha de galvanização automática

7-PCB circuit board PTH production line

Linha PTH

6 Layer Rogers+ FR4 PCB (4)

LDI

6 Layer Rogers+ FR4 PCB (2)

Máquina de exposição CCD

Aplicativo

https://www.pcb-key.com/communication-equipment/

Comunicações

14 Layer Blind Buried Via PCB

Eletrônica de segurança

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Railtransit

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