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PCB de cobre pesado com controle de impedância ENIG de 6 camadas

Imagem em destaque PWB de cobre pesado do controle da impedância de ENIG de 6 camadas

Pequena descrição:

Camadas: 6
Acabamento de superfície: ENIG
Material base: FR4
Camada externa W/S: 4/4mil
Camada interna W/S: 4/4mil
Espessura: 1,0 mm
Min.diâmetro do furo: 0,2 mm
Processo especial: Controle de Impedância + Cobre Pesado

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Detalhes do produto

Funções do PCB de cobre pesado

PCB de cobre pesado tem as melhores funções de extensão, não é limitado pela temperatura de processamento, alto ponto de fusão pode ser usado para sopro de oxigênio, baixa temperatura ao mesmo tempo frágil e outras soldagem por fusão a quente, mas também prevenção de incêndio, pertence ao material não combustível .Mesmo em condições atmosféricas altamente corrosivas, as folhas de cobre formam uma camada protetora de passivação forte e não tóxica.

Dificuldade no controle de usinagem de PCB de cobre pesado

A espessura do PCB de cobre traz uma série de dificuldades de processamento para o processamento de PCB, como a necessidade de gravação múltipla, enchimento insuficiente da placa de prensagem, perfuração da camada interna de rachaduras na almofada de soldagem, qualidade da parede do furo é difícil de garantir e outros problemas.

1. Dificuldades de gravação

Com o aumento da espessura do cobre, a erosão lateral ficará cada vez maior devido à dificuldade de troca da poção.

2. Dificuldade de laminação

(1) com o aumento da espessura do cobre, folga da linha escura, sob a mesma taxa de cobre residual, a quantidade de enchimento de resina deve ser aumentada, então você precisa usar mais de uma cura e meia para atender ao problema da cola de preenchimento: por causa do necessidade de maximizar a folga da linha de enchimento de resina, em áreas como o teor de borracha é alto, a meia peça de líquido de cura de resina para laminado de cobre pesado é a primeira escolha.A folha semicurada é geralmente escolhida para 1080 e 106. No design da camada interna, pontas de cobre e blocos de cobre são colocados na área livre de cobre ou na área de fresagem final para aumentar a taxa de cobre residual e reduzir a pressão de enchimento de cola .

(2) O aumento do uso de chapas semissoldificadas aumentará o risco de skates.O método de adição de rebites pode ser adotado para fortalecer o grau de fixação entre as placas centrais.À medida que a espessura do cobre se torna cada vez maior, a resina também é usada para preencher a área em branco entre os gráficos.Como a espessura total do cobre do PCB de cobre pesado é geralmente superior a 6 onças, a correspondência CTE entre os materiais é particularmente importante [como o CTE do cobre é 17 ppm, o tecido de fibra de vidro é 6PPM-7ppm, a resina é 0,02%.Portanto, no processo de processamento de PCB, a seleção de enchimentos, baixo CTE e T alto PCB é a base para garantir a qualidade do PCB de cobre pesado (potência).

(3) À medida que a espessura do cobre e do PCB aumenta, mais calor será necessário na produção de laminação.A taxa de aquecimento real será mais lenta, a duração real da seção de alta temperatura será mais curta, o que levará à cura insuficiente da resina da folha semicurada, afetando assim a confiabilidade da placa;Portanto, é necessário aumentar a duração da seção laminada de alta temperatura para garantir o efeito de cura da chapa semicurada.Se a folha semicurada for insuficiente, isso leva a uma grande remoção de cola em relação à folha semicurada da placa central e à formação de uma escada e, em seguida, à fratura do furo de cobre devido ao efeito do estresse.